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      搪瓷和搪玻璃管道只是在名稱上不同，實際上沒有本質區別，就搪瓷而言，多指日用搪瓷，其要求的耐腐蝕性能較差，所用瓷釉配方的主要成份及含量為：二氧化硅20%-50%，二氧化鈦8%-20%,三氧化二硼10%-20%，氧化鈉10%-20%；而對工業搪瓷設備來講就是指搪玻璃管道設備，其瓷釉配方組成的主要成份及含量為：二氧化硅50%-80%，三氧化二硼12%左右，氧化鈉12%左右，氧化鈷3%左右。由此可見，普通搪瓷和工業搪瓷即搪玻璃管道二者的主要成份為二氧化硅，只不過含量有著明顯的不同，含二氧化硅的成份越高越接近玻璃的二氧化硅的含量，也就越接近玻璃的耐腐蝕性能，與普通玻璃相比，搪玻璃管道可以密著在金屬基體上并有相對的柔韌性，因此可以復合成的耐腐蝕設備，由此可以看出，工業搪瓷的瓷層成份更接近玻璃的成份，因此稱為搪玻璃管道?？梢缘贸鋈缦陆Y論：搪瓷，一般指日用搪瓷，工業搪瓷就是搪玻璃管道。

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視頻作者：山東一明節能環保設備科技有限公司

鋼板的化學成份對產品質量的影響：

鋁的影響:

含鋁鋼材，可以連鑄，成份偏析以及夾雜少，冷加工能力好，耐搪燒后易出現魚鱗爆缺陷及降低成本密著強度

鋼板金相組織:

(1)游離滲碳體≤2級

(2) 非金屬夾雜物≤2.5 級

(3)組織:等軸鐵素體+少量(粒狀、片狀)珠光體+沿晶界析出少

(4)晶粒延伸度:I-II 級

(5)鐵素體晶粒度: 7-9 級

FERRO S43 鱗爆測定法:

(1)取每批卷材前、中、后三塊(切成450mmx70mm)。(2) 切板涂塘:一面滿涂，另一面涂半

15 分鐘(或自干 60 分鐘)(4)燒結:溫度與內膽燒結要求相同。

(3)干燥: 150°C

檢測方法:24 小時以后目視

石化企業在生產過程中幾乎無處不存在著各種類型和不同腐蝕程度的腐蝕問題。目前，這種狀況隨著加工含硫量的增加而日趨嚴重，并影響正常的生產，甚至危及設備的安全，因設備腐蝕泄漏而造成非正常停車等事故時有發生今天為大家介紹的是搪瓷管的防腐蝕特性：

1、硫化物中總是含有一些硫化物，特別是目前國內加工高含硫的數量逐漸增加，使硫化物對金屬腐蝕的問題日益突出。這些中的硫化物往往是以單質硫、硫醇、硫醚、多硫醚、環硫醚、唾吩等形式存在的。在溫度不超過220℃時，單質硫、硫醇對金屬的化學腐蝕較微弱，主要是(風Sq，殘503)的電化學腐蝕。如常壓塔頂冷凝器等鹽酸質量濃度高的換熱器，電化學腐蝕尤為嚴重，管殼式冷凝器管束的腐蝕速率甚至高達12nllllla，有的使用3個月就發生泄漏。當溫度升高到250一400℃時，主要是活性硫化物化學腐蝕。如減壓、催化裂化、焦化等裝置都存在比較嚴重的高溫硫腐蝕。對于碳素鋼的硫腐蝕速率，一般為2一smi可ao1。